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现场测量仪表常见故障及处理办法
作者:admin 发布日期:2015/12/28 16:13:03

常见故障及产生的原因

(一)调节阀不动作的故障及原因

1.无信号、无气源。

原因:①气源未开;

②气源脏,导致气源管堵塞或过滤器、减压阀堵塞(特别注意冬天气源带水结冰);

③压缩机故障使气源压力低;

④气源总管泄漏。

2.有气源,无信号。

原因:①调节器故障,②气源管泄漏;③阀门定位器漏气;④调节阀膜片损坏。

3.定位器无气源。

原因:①过滤器堵塞;②减压阀故障;③管道泄漏或堵塞。

4.定位器有气源无输出。

原因:①定位器的节流孔堵塞;②放大器失灵;③喷嘴堵。

5.有信号、无动作。

原因:①阀芯脱落,②阀芯卡死;③阀杆弯曲;④执行机构弹簧断。

(二)调节阀的动作不稳定的故障及原因

1.气源压力不稳定。

原因:①气源总管泄漏;②减压阀故障。

2.信号压力不稳定。

原因:①控制系统的时间常数(T=RC)不适当;②调节器输出不稳定。

3.气源压力稳定,信号压力也稳定,但调节阀的动作仍不稳定。

原因:①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严,耗气量特别增大时会产生输出震荡;

②定位器中放大器的喷咀挡板不平行,挡板盖不住喷咀;

③输出管、线漏气;④执行机构刚性太小。

(三)调节阀振动的故障及原因

1.调节阀在任何开度下都振动。

原因:①支撑不稳;②附近有振动源;③阀芯与衬套磨损严重。

2.调节阀在接近全闭位置时振动

原因:①调节阀选大了,常在小开度下使用;②单座阀介质流向与关闭方向相反。

(四)调节阀的动作迟钝的故障及原因

1.阀杆仅在单方向动作时迟钝。

原因:①气动薄膜执行机构中膜片泄漏;②执行机构中“O”型密封泄漏。

2.阀杆在往复动作时均有迟钝现象。

原因:①阀体内有粘物堵塞;②填料有问题,压得太紧或需要更换。

(五)调节阀已关到位但泄漏量大的故障及原因

1.阀全关时泄漏量大。

原因:①阀芯被磨损,内漏严重,②阀未调好关不严。

2.阀达不到全闭位置。

原因:①介质压差太大,执行机构刚性小,阀关不严;②阀内有异物;③衬套烧结。

(六)流量可调范围变小

主要原因是阀芯被腐蚀变小,从而使可调的最小流量变大。

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